Li Dayang *,Xiong Junliang.Analysis and solution measures for the cause of gold bulging in aluminum alloy electroplating[J].Plating & Finishing,2024,(7):111-115.[doi:10.3969/j.issn.1001-3849.2024.07.017]
铝合金电镀金鼓包原因分析及解决措施
- Title:
- Analysis and solution measures for the cause of gold bulging in aluminum alloy electroplating
- Keywords:
- aluminum alloy ; gold-plating ; bulging phenomenon ; intergranular corrosion
- 分类号:
- TQ153.1
- 文献标志码:
- A
- 摘要:
- 铝合金零件镀金层出现鼓包故障,扫描电镜结果显示鼓包位置有晶间腐蚀形貌,沿晶腐蚀与表面贯通。镍层在局部位置沿晶裂纹渗入到基体内,且在沿晶裂纹内存在 P 元素。说明沿晶腐蚀在镀镍前已经存在,电镀后晶间腐蚀处被镀层覆盖,因此在结合力检测过程中,在晶间腐蚀产生应力的作用下,该处形成鼓包现象。机械加工和电镀过程中采取一系列防锈措施后,解决了该故障。
- Abstract:
- : The gold plating layer of aluminum alloy parts has bulging fault , and the scanning electron microscopy results showed that the location of bulging has intergranular corrosion morphology , along intergranular corrosion and surface penetration. The nickel layer infiltrates into the matrix along crystal cracks at local locations , and there is P element in the intergranular cracks. This indicates that intergranular corrosion has already existed before electroless nickel plating , and after gold electroplating , the intergranular corrosion area is covered by a coating. Therefore , during the binding force testing process , under the action of stress generated by intergranular corrosion , bulging phenomenon is observed at this location. After taking a series of rust prevention measures during mechanical processing and electroplating , the problem is solved.
参考文献/References:
[1] 曹玮 , 纪凯志 , 胡志 , 等 . 2A12 航空铝合金在海洋环境中腐蚀行为仿真研究 [J]. 特种铸造及有色合金 , 2020, 40(11): 1218-1223.
[2] 秦富军 . Al-Mg-Si-Cu 系铝合金晶间腐蚀研究进展 [J]. 铝加工 , 2019, 5(250): 12-16.
[3] 吴学昆 , 罗兵辉 , 柏振海 , 等 . Cu/Mg 含量对 2024 铝合金耐蚀性能的影响 [J]. 有色金属材料与工程 , 2022, 43(6): 1-7.
[4] 王冠 , 吴妍 , 寇琳媛 , 等 . 腐蚀对 2024 铝合金板材力学性能的影响 [J]. 中国有色金属学报 , 2022, 32(9): 2580-2594.
[5] 吕晓丹 , 刘斌 , 刘岩 , 等 . 铝合金在海洋环境中的腐蚀行为研究进展 [J]. 中国材料进展 , 2022, 41(6): 477-486.
[6] 王业东 . 2A12 铝合金板材抗腐蚀行为的研究 [D]. 株洲 : 湖南工业大学 , 2021.
[7] Feng L, Pab Q L, Wei L L, et al. Through-thickness inhomogeneity of localized corrosion in 7050-T7451 Al alloy thick plate[J]. Journal of Central South University of Technology, 2015, 22: 2423-2434.
[8] QQin J, Li Z, Ma M Y, et al. Diversity of intergranular corrosion and stress corrosion cracking for 5083 Al alloy with different grain sizes [J]. Transactions of Nonferrous Metals Society of China, 2022, 32: 765-777.
[9] 贺春林 , 吕帅 , 白莹莹 , 等 . 淬火方式对 2024 Al 合金腐蚀行为的影响 [J]. 沈阳大学学报 , 2016, 28(2): 87-91.
[10] 李广钦 , 王继成 , 翟德斌 . 淬火工艺参数对 2024 合金晶间腐蚀的影响 [J]. 有色金属加工 , 2023, 52(3): 29-32.
[11] 史伟宁 . 电力运输用 Al-Cu-Mg 合金耐蚀性能调控及机理研究 [D]. 北京 : 北京科技大学 , 2020.
[12] 尹作升 , 裴和中 , 张国亮 , 等 . 热处理制度对 2024 铝合金晶间腐蚀和抗拉强度的影响 [J]. 腐蚀与防护 , 2011, 32(2): 107.
[13] 苑笑博 . 2A12 铝合金海水腐蚀的尺寸与形状效应研究 [D]. 秦皇岛 : 燕山大学 , 2022.
[14] 吴妍 . 2024 铝合金耐腐蚀性能与力学性能研究 [D]. 银川 : 宁夏大学 , 2022.
[15] 牟春 . Al-Cu-Mg 系高强铝合金的晶间腐蚀 [J]. 铝加工 , 2017, 6(239): 22-24.
[16] 张童 , 吕由 , 张欣欣 . 基于晶格储存能的航空铝合金腐蚀行为研究 [J]. 失效分析与预防 , 2020, 15(5): 312-318.
[17] 孙丽 , 牛凤姣 , 伍翠兰 , 等 . 时效析出行为的改变对 AA2024 铝合金应力腐蚀行为的影响 [J]. 稀有金属材料与工程 , 2019, 48(9): 2944-2950.
[18] 欧阳祚琼 , 罗兵辉 , 邓攀 , 等 . 终轧温度对 2024 铝合金晶间腐蚀和力学性能的影响 [J]. 材料导报 , 2023, 37(11): 1-7.
[19] 刘道新 . 材料的腐蚀与防护 [M]. 西安 : 西北工业大学出版社 , 2008, 141.
[20] 纪凯志 . 海洋大气环境下 2A12 铝合金电化学腐蚀建模与仿真 [D]. 南昌 : 南昌大学 , 2021.
相似文献/References:
[1]王艳伟.填充工序对铝合金壳体零件铬酸阳极化色差的影响[J].电镀与精饰,2019,(7):40.[doi:10.3969/j.issn.1001-3849.2019.07.009]
WANG Yanwei.Influence of Filling Process on Color Difference of Aluminum Alloy Shell after Chromic Acid Anodization[J].Plating & Finishing,2019,(7):40.[doi:10.3969/j.issn.1001-3849.2019.07.009]
[2]黄碧芳*,李远会,王 丽,等.铝合金磷钼酸亚铁转化体系工艺研究[J].电镀与精饰,2019,(9):29.[doi:10.3969/j.issn.1001-3849.2019.09.006]
HUANG Bifang*,LI Yuanhui,WANG Li,et al.Study on the Conversion Process of Ferrous Phosphomolybdate on Aluminum Alloy[J].Plating & Finishing,2019,(7):29.[doi:10.3969/j.issn.1001-3849.2019.09.006]
[3]元 泉,邱 媛*,刘 洋,等.铝合金漆层与氧化层激光清洗应用研究[J].电镀与精饰,2019,(12):25.[doi:10.3969/j.issn.1001-3849.2019.12.006]
YUAN Quan,QIU Yuan#,LIU Yang,et al.Research on Laser Cleaning Application for Coating and Oxide Layer of Aluminum Alloy[J].Plating & Finishing,2019,(7):25.[doi:10.3969/j.issn.1001-3849.2019.12.006]
[4]杨家强,金 磊,杨防祖*,等.无氰镀金进展概述[J].电镀与精饰,2019,(12):35.[doi:10.3969/j.issn.1001-3849.2019.12.008]
YANG Jiaqiang,JIN Lei,YANG Fangzu*,et al.Overview of Cyanide-free Gold Plating Progresses[J].Plating & Finishing,2019,(7):35.[doi:10.3969/j.issn.1001-3849.2019.12.008]
[5]季 伟,孟繁东,潘科宇,等.铝合金表面油污清洗剂的制备及其腐蚀性研究[J].电镀与精饰,2021,(2):38.[doi:10.3969/j.issn.1001-3849.2021.02.0080]
JI Wei,MENG Fandong,PAN Keyu,et al.季 伟1,孟繁东1,潘科宇1,王文军1,潘明华1,韩怡秋2,邵明亮2,刘 东3,周 勇3*[J].Plating & Finishing,2021,(7):38.[doi:10.3969/j.issn.1001-3849.2021.02.0080]
[6]张子聪,郝建军*,赵荣兴.铝合金复合石墨烯薄膜的制备及腐蚀性能研究[J].电镀与精饰,2021,(7):15.[doi:10.3969/j.issn.1001-3849.2021.07.003]
ZHANG Zicong,HAO Jianjun*,ZHAO Rongxing.Study on Preparation and Corrosion Performance of Aluminum Alloy Composite Graphene Film[J].Plating & Finishing,2021,(7):15.[doi:10.3969/j.issn.1001-3849.2021.07.003]
[7]刘奋照*.几种铝合金材料在汽车防冻液中的腐蚀行为[J].电镀与精饰,2021,(9):59.[doi:10.3969/j.issn.1001-3849.2021.09.010]
LIU Fenzhao*.Corrosion Behavior of Several Aluminum Alloy in Automobile Antifreeze[J].Plating & Finishing,2021,(7):59.[doi:10.3969/j.issn.1001-3849.2021.09.010]
[8]刘 静,马小昭,王帅星.绝缘保护用铬酸阳极氧化工艺研究[J].电镀与精饰,2022,(6):41.[doi:10.3969/j.issn.1001-3849.2022.06.009]
LIU Jing,MA Xiaozhao,WANG Shuaixing.Research on Chromic Acid Anodizing Technique for Insulation Protection[J].Plating & Finishing,2022,(7):41.[doi:10.3969/j.issn.1001-3849.2022.06.009]
[9]李志强,魏红阳,陈东初*,等.电源参数对铝合金表面复合氧化膜的多彩电解着色的影响规律研究[J].电镀与精饰,2022,(6):52.[doi:10.3969/j.issn.1001-3849.2022.06.011]
LI Zhiqiang,WEI Hongyang,CHEN Dongchu*,et al.Effects of Power Parameters on Electrolytic Colouring of Colorful Composite Oxide Film on Aluminum Alloy Surface[J].Plating & Finishing,2022,(7):52.[doi:10.3969/j.issn.1001-3849.2022.06.011]
[10]李廷取 *,刘祥玲,刘文异. 不同占空比对6061铝合金微弧氧化着色及性能的影响研究 [J].电镀与精饰,2022,(9):20.[doi:10.3969/j.issn.1001-3849.2022.09.004]
LI Tingqu *,LIU Xiangling,LIU Wenyi.Study on Microarc Oxidation Coloring and Properties of 6061 Aluminum Alloy with Different Duty Ratios[J].Plating & Finishing,2022,(7):20.[doi:10.3969/j.issn.1001-3849.2022.09.004]
备注/Memo
收稿日期: 2023-12-25 修回日期: 2024-02-03 作者简介: 李大洋( 1992 ─ ),男,学士,工程师,主要从事金属腐蚀与防护方面的工作, email : lidayang1992@foxmail.com?/html>